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数控开料机的正确操作顺序

　　下面小编和大家简单介绍一下数控开料机的操作开机顺序，客户在操作使用过程中，必须严格按照要求去操作使用，每一步顺序都不可随意颠倒，否则很容易引发不必要的故障；而严格按照顺序去操作，也可更好的提高加工效率和质量。

　　1、做好开机前的准备。将机器电源按钮翻开，让设备通电，然后松开急停开关；

　　2、数控开料机的操作是经过电脑程序控制的，所以要翻开电脑。进入到既定的操作系统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开；

　　3、检查操作参数。若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修；

　　4、检查资料大小能否与开料机才能相匹配。并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏；

　　5、检查开料机的压力安装。在测试没问题后方可进行正常的加工。

　　以上就是关于数控开料机正确的操作顺序的介绍，希望对大家有所帮助。

数控开料机锯片的损坏原因

　　数控开料机锯片蹦齿或者损耗过快在运用过程中常常发作，这是一个普通的问题，也是一个常见的问题，更是一个令人头疼的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也是一笔不小的开支。可是怎样才能更持久的运用数控开料机锯片呢？安泰数控开料机的优势数控数控开料机无非就是开料和雕刻造型，普通的木工数控雕刻机也能做啊，为什么要购买数控开料机呢。首先要先了解数控开料机锯片的损坏原因：

　　1、切开的资料比较脏

　　必定要注意清洁一下切开资料，由于资料上有许多灰土等这些杂质里又含有硬度高的物质，这些都是会给数控开料机锯片切开时带来很大的冲突，冲突数控开料机锯片当然损耗过快；

　　2、数控开料机锯片有必要轻拿轻放

　　以免不小心掉地上磕碰发生凹凸、坑洼，使数控开料机锯片表面不够润滑，添加冲突力进而添加对机器的损耗和对锯片的损耗。

　　3、圆锯机一次性作业时间太久

　　为了加快生产，一天作业可能超越12个小时，甚至全天24小时让机器作业，这种情况下会使数控开料机锯片切开时负荷加剧，数控开料机锯片冲突生热，物理性质发作变化，导致磨损过快。

质量好而不贵的数控开料机

       随着近几年家具市场的火热，数控开料机的研发和生产也紧跟步伐，目前市面上的机型种类很多，其产品质量也参差不齐，价位从几万到几十万的都有。那么我们该如何从这么多的开料机厂家之中选购出质量好而不贵的数控开料机呢？

       一、选择一个大厂家，可以通过浏览公司网站，打电话咨询或者去厂家实地考察。

       二、从重要配件上对比各个开料机厂家，数控开料机对精度、速度，稳定性都要求相当高。普通的木工雕刻机是满足不了家具厂的条件要求。所以选择开料机要选择技术和装配工艺的厂家。

       三、根据自己的需求选择合适的机型，对于中小型企业，四工序开料机为机型，四个头可以安装四把不同的刀型，还可以确保开料速度，而且该机型还可以加工柜体，橱柜门等多种工艺。

       四、选择合适配套的拆单软件。

        然后，售后保障，出现小问题可以及时的派售后人员来维修，出现大问题可以给我们返厂维修或者更换设备，这才是一家好品牌。

数控开料机注意事项

首先，普通开料机尽管也能用于切割加工，但其机床构造和电气配件等，决定其不能用于高强度的开料加工，时间长了就会机床变形，精度越来越差，是很现实的问题；

其次，普通开料机和数控开料机的控制系统不同，开料机的控制系统更加简单，导入加工路径即可运行加工，甚至使用手柄即可操作；而数控开料机控制系统更加智能化，可以匹配多用设计软件；1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，平均每张板利用率2。设备更是采用单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、四工序、圆盘自动换刀主轴等配置，多模块的配置使加工效率更高；既提高了板材利用率，又能控制设备自动上料、开料、下料，操作更简单，这些是开料机无法比拟的。

其三，数控开料机床身由机械工程师设计，厚壁方钢确保床身稳定，丝杠传动系统确保加工精度，双层吸附台面，确保不变形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木条。

其四，除尘系统更加智能化，可以根据加工工艺，设备自动进行吸尘调控。

开料机更是将智能化生产水平更大的提高，这也造就了数控开料机的日益普及。它使生产企业不再依赖工人，可以更好的提升管理，而数控开料机使家具生产更加的简单化。