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如何选择数控开料机刀具

　　目前我们所知道的数控开料机品种有很多，那么，在众多的数控开料机刀具中如何选择合适的刀具呢？其实不同材料的刀具选择也是有讲究的，因为如果正确选择一个数控开料机刀具会给我们带来的生产效益会是事半功倍；1、添加设备运用寿命：行星减速机还可有用处理马达低速操控特性的衰减。相反，如果选择刀具错误就会给生产带来反面的作用。所以，小编就为您选择数控开料机刀具支招。

　　数控开料机刀具选择方法如下：

　　1、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。

　　2、上下面刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。

　　3、金属加工，推荐使用单刃，双刃直槽。

　　4、高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。

　　5、3D刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D加工。

　　6、多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

　　7、下切刀的使用效果，加工产品上表面刺，加工时不会翘板。

　　8、金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。

　　9、压克力镜面加工推荐使用金刚石刀。

　　10、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

数控开料机和雕刻机的区别

　　在选择数控开料机和雕刻机时容易迷茫，不知道应选选择哪一种，因为两者外观很像，有些功能也相同，都是木材加工机械，下面给大家简单介绍一下，数控开料机和普通雕刻机的区别。

　　1、控制系统不同：

　　数控开料机可以配合多种设计排版优化开料软件，可以大大提高板材利用率，而且软件可以自动拆单、自动开料，操作简单即可生产；

　　2、自动化程度：

　　数控开料机可以配合自动上料、自动下料、自动贴标等自动化系统，实现自动化生产，一人即可完成操作，节省人工；而且数控开料机带有更多的检测和容错机制，操作简单，普通工人经过简单培训即可完成操作。

　　3、防尘效果：

　　数控开料机的吸尘功能比雕刻机的要强很多，除尘效果较好。

四工序开料机的优势有哪些

       四工序数控开料机是客户在选择开料机时候，常常问到的一款机型。四工序开料机作为开料机的入门型设备，功能包括以下几点：开料、拉槽、打孔、雕刻。四工序既能做柜体切割，又能做柜门雕刻，一举两得，***非常高。

四工序开料机

       四工序开料机具有四个主轴，支持四把刀气动切换，对于柜体加工也能实现打孔功能，而且也可以加工简单的门型。市面上也有三工序开料机，双工序开料机，不过现在四工序已经占领了多工序市场，三工序或者双工序已经是少之又少了。

       四工序开料机相对于自动换刀的加工中心或自动换钻头的排钻开料中心来说，结构比较简单，容易上手，操作简单，故障率也低，单个主轴出故障，也不耽误加工生产。

数控开料机润滑注意事项

数控开料机不只是质量要过硬，后期的使用中以及使用后的保养也尤为重要。很多操作手对保养并不熟悉，日常的一些习惯也往往存在误区，往往对设备造成了损伤，维护保养，除了数控开料机检查、调整、紧固以外，重要的工作就是润滑。双工序数控开料和双头数控开料机区别许多预备购买数控开料机的客户，无法辨明双工序数控开料与双头数控开料机，也不知道他们直接有何差异，还有不少客户认为是同一机器，这两种机器差别很大，请一定要辨明，避免买错机器，造成不必要的损失。下面介绍一下数控开料机润滑保养中的注意事项：

数控开料机润滑并不是这么简单，它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是润滑之中的一环而已。数控开料机的润滑，其实从它的设计阶段就开始了，并且贯穿于整个设备使用寿命始终。只有导电材料才能产生火花放电，导电材料一般为金属材料和半导体非金属材料等。

把润滑油加到数控开料机两个摩擦表面之间，目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接触，从而减少磨损。但是，考虑到加润滑油的某些副作用，就必须严格控制加油量，转速高的加油量还应少些。

不同的数控开料机，选择的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏数控开料机润滑环境，使机器受到磨损，造成经济损失。