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为什么四工序开料机一直深受青睐？

       四工序开料机是板式家具数控开料机当中的一种经济机型，在市场上占据很大比重，新建的板式家具厂，四工序开料机由于既能加工柜体又能加工门板，而且价格较其他开料机低，因此是很多中小型板式家具厂青睐的开料设备。

       四工序开料机优点：

       一、价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。即使是十二三万的四工序数控开料机相对于带钻包的机型来说也是价位比较低的。对于一些新建的中小型板式家具厂来说，预算较低，是个很好的选择。

       二、门板柜体两用：我们从结构上来说，四工序属于简易换刀机型，是应用四个主轴通过气动切换方式来实现换刀功能。做柜体可以满足开料打孔的功能，而也可以用于简单门型加工。

       三、四个机头间距可任意调整，适合不同面积材料的同时雕刻。

       四、操作简单：相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也可以完成开料打孔的功能。

四工序数控开料机和直排加工中心开料机有什么区别

       目前对于刚接触板式家具这个行业的客户来说，是选择四工序开料机还是直排换刀加工中心，它们两者之间有什么区别？

       四工序开料机具有四个主轴，支持四把刀气动切换，对于柜体加工也能实现打孔功能，而且也可以加工简单的门型，但是四工序开料机做柜体的速度还是有限的，单独做一个造型四把刀够用了 ，但用于生产门板，四工序开料机需要频繁换刀再对刀，功能和效率远远比不上自动换刀的数控加工中心。这两种板材硬度比较高，但是由于成本低和易加工等原因被广泛应用板式家具生产当中。

       直排换刀加工中心开料机是一种能够自动换刀的数控开料机，可以加工柜体，也可以加工门板，一机多用。特点在于门板花型雕刻，橱柜门花型比较多的，大于四把刀的。做门板多，少量做柜体雕刻，可以选用直排换刀工中心。若是大量做柜体开料，不提倡用这款机型。直排换刀加工中心的价格方面，一般比四工序贵些。五、智能加工越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象，智能加工可控制加工速度，真正增加加工效率，延具寿命、增加成品率。导轨、齿条、控制系统、伺服电机都会采用比较好的品牌，保证其精度，。

数控开料机润滑注意事项

数控开料机不只是质量要过硬，后期的使用中以及使用后的保养也尤为重要。很多操作手对保养并不熟悉，日常的一些习惯也往往存在误区，往往对设备造成了损伤，维护保养，除了数控开料机检查、调整、紧固以外，重要的工作就是润滑。然后，在正式进行加工之前，先将数控开料机空运行一下，因为只有进行空运行才能更加确保机器的各个部位都是非常正常的，确保了安全性。下面介绍一下数控开料机润滑保养中的注意事项：

数控开料机润滑并不是这么简单，它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是润滑之中的一环而已。数控开料机的润滑，其实从它的设计阶段就开始了，并且贯穿于整个设备使用寿命始终。一、淅沥淅沥的动静由坚持器与翻滚体振动、冲突发生，不管润滑脂种类怎样都能够发生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时分更简略发生。

把润滑油加到数控开料机两个摩擦表面之间，目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接触，从而减少磨损。但是，考虑到加润滑油的某些副作用，就必须严格控制加油量，转速高的加油量还应少些。

不同的数控开料机，选择的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏数控开料机润滑环境，使机器受到磨损，造成经济损失。

板式家具数控开料机的操作细节

为了保证数控开料机操作者的人身安全，推动开料工业不断更好的发展，***人员制定了一些数控开料机的操作规程，保证了生产的安全性以及生产的正常运行。

首先，操作者必须要对数控开料机非常熟悉，不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范还有使用的时候必须遵守的安全守则，都必须做到了熟于心，以免在使用时发生意外。另外在正式进行操作之前，一般都要求操作者进行考试，只有考试合格的方可进行数控开料机的操作。四、双台面结构，一张台面可加工，另一张台面可待料，交替加工减少工作周期中的待机时间。

其次，在正式开始工作之前，必须要对数控开料机进行的检查，要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅，检查开料机的各个按钮是否正常，另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。当这些都已经检查没有任何问题方可进行正常开机运行。二、机器的保养这是个很容易被人忽略的事，比如：导轨经常擦油，防止木屑进入，机箱灰尘擦除，有时候会因为这个干扰信号，导致机器精度不够。

后，在数控开料机运行时，操作者必须要注意自己的身体健康安全，不管是上料还是下料时，都必须严格遵守安全要求，以免意外的发生。