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数控开料机锯片的损坏原因

　　数控开料机锯片蹦齿或者损耗过快在运用过程中常常发作，这是一个普通的问题，也是一个常见的问题，更是一个令人头疼的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也是一笔不小的开支。可是怎样才能更持久的运用数控开料机锯片呢？四工序开料机跟三工序开料机的区别三工序开料机，是现在板式家具厂选择比较少的一款机型，是一款经济实惠款的设备，一个主轴开料，一个主轴开槽，一个主轴打孔，这个主要是打孔需要用刀铣孔，效率赶不上双工序加排钻的效率快。首先要先了解数控开料机锯片的损坏原因：

　　1、锯片装置

　　装置锯片有必要正确装置，标准装置，装置完了，仔细检查几遍。假如装置的不合格就开机运用，对数控开料机锯以及锯片都构成损伤或损坏，削减它们的寿数。严峻时可能导致意外事故的发作。

　　2、数控开料机锯没有清洁洁净

　　特别是里边的费屑，再小的费屑没有及时整理洁净都会添加锯片损坏率及耗费过快，其间冲突力添加了，机器、锯片都会发热，构成循环，数控开料机锯负荷增大，数控开料机锯，锯片寿数都会削减；

数控开料机精度分配

   同步带都有必定张紧力，运用时间长了，或多或少会导致精度下降，而数控开料机关于机器的精度要求比较严格。因而各种配件都要合理分配才可以。下面，就给大家简单介绍一下如何合理分配数控开料机精度。

   1、数控开料机工作一般是重负荷：其特征在于将负载移动所需的扭矩往往远超过伺服马达自身的扭矩容量。而透过减速机来做伺服马达输出扭矩的进步，便可有用处理这个问题。

   2、进步扭矩：输出扭矩进步的方法，可能选用直接增大伺服马达的输出扭矩方法，但这种方法不光有必要运用贵重大功率的伺服电机，马达还要有更健壮的结构，扭矩的增大正比于操控电流的增大，此刻选用比较大的驱动器，功率电子组件和相关机电设备标准的增大，又会使操控系统的本钱大幅添加。双工序数控开料机，是指可以装置两把不同的刀具，两个机头可以主动换刀，需求用到哪把刀雕琢，哪个机头机下来进行雕琢，另一个主动上升。

   3、添加运用功率：理论上，进步伺服马达的功率也是输出扭矩进步的方法，可藉由添加伺服马达两倍的速度来使得伺服系统的功率密度进步两倍，并且不需要添加驱动器等操控系统组件的标准，也就是不需要添加额定的本钱。而这就需透过行星减速机的分配来到达进步扭矩的目的了。四工序开料机优点：一、价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。所以说，高功率伺服马达的开展是有必要分配使用减速机，而非将其省掉不必。

售后***的四工序开料机

       现如今数控设备行业，种类繁多，质量也是参差不齐，如何在这样的现状中选择质量过硬，售后服务有保障并且***的产品，这种种都在考验着每位有切实需求的消费者。

       四工序开料机的优点：

       一、多个主轴电机同时工作，可以大批量完成产品的加工自动换刀程序，减少换刀所需要的时间，增加工作效率；

       二、自动定位，优化开料，打孔，拉槽与一体，增加工作效率，自动定位系统，避免手工下料中的二次磕碰；

       三、适用于生产橱柜门、实木门、板式家具等，可用于大面积大产量的高密度板、实木板的开料工作；

四工序开料机为何很受欢迎？

       四工序数控开料机是一款经济型的板式家具开料机设备，机器结构是由四个主轴组成，气动切换，自开料机出现后，以精度高，速度快，操作便捷受到很多家具厂的青睐。为什么四工序开料机如此流行，成为开料机绕不过的话题？

       一、四工序开料机有四个主轴，每个主轴安装不同型号的刀头，如果做柜体，那么就用一个主轴开料，一个主轴拉槽，两个主轴的打垂直孔位。四个主轴可以在工作中快速切换，完成系统的本次任务中指令。

       二、柜体柜门两用，对于中小型橱柜、衣柜加工厂来说，本身产量不高，对于设备的加工效率没有太高要求，但是希望能一机两用，既可以做门板又可以做柜体，这样既能提高设备利用率，又能避免花很高的价格买设备的风险，而且自己加工门板的好处是可以自己控制加工质量和加工时间。二、从重要配件上对比各个开料机厂家，数控开料机对精度、速度，稳定性都要求相当高。

       三、四工序数控开料机相对于双工序排钻开料机与加工中心排钻开料中心来说，价格较低，对于预算不高的橱柜、衣柜厂，能花很少的钱，就可以达到不错的加工效果，操作简单。

       四、相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也可以完成开料打孔的功能，不耽误加工生产。

       综合来讲，选择哪款开料机，还是要根据自己生产的情况，建议购买设备到工厂实地考察，要选择合适自己的方案和设备。