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数控开料机和雕刻机的区别

　　在选择数控开料机和雕刻机时容易迷茫，不知道应选选择哪一种，因为两者外观很像，有些功能也相同，都是木材加工机械，下面给大家简单介绍一下，数控开料机和普通雕刻机的区别。

　　1、控制系统不同：

　　数控开料机可以配合多种设计排版优化开料软件，可以大大提高板材利用率，而且软件可以自动拆单、自动开料，操作简单即可生产；

　　2、自动化程度：

　　数控开料机可以配合自动上料、自动下料、自动贴标等自动化系统，实现自动化生产，一人即可完成操作，节省人工；而且数控开料机带有更多的检测和容错机制，操作简单，普通工人经过简单培训即可完成操作。

　　3、防尘效果：

　　数控开料机的吸尘功能比雕刻机的要强很多，除尘效果较好。

数控开料机注意事项

首先，普通开料机尽管也能用于切割加工，但其机床构造和电气配件等，决定其不能用于高强度的开料加工，时间长了就会机床变形，精度越来越差，是很现实的问题；

其次，普通开料机和数控开料机的控制系统不同，开料机的控制系统更加简单，导入加工路径即可运行加工，甚至使用手柄即可操作；山东安泰明佳数控小编提醒您，在选购的要做详细的对比，进行实地考察，选择合适自己企业的设备。而数控开料机控制系统更加智能化，可以匹配多用设计软件；设备更是采用单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、四工序、圆盘自动换刀主轴等配置，多模块的配置使加工效率更高；既提高了板材利用率，又能控制设备自动上料、开料、下料，操作更简单，这些是开料机无法比拟的。

其三，数控开料机床身由机械工程师设计，厚壁方钢确保床身稳定，丝杠传动系统确保加工精度，双层吸附台面，确保不变形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木条。

其四，除尘系统更加智能化，可以根据加工工艺，设备自动进行吸尘调控。

开料机更是将智能化生产水平更大的提高，这也造就了数控开料机的日益普及。它使生产企业不再依赖工人，可以更好的提升管理，而数控开料机使家具生产更加的简单化。

数控开料机润滑注意事项

数控开料机不只是质量要过硬，后期的使用中以及使用后的保养也尤为重要。数控开料机具有开槽、打孔、造型于一身，并且可以辅助上下料平台实现生产自动化。很多操作手对保养并不熟悉，日常的一些习惯也往往存在误区，往往对设备造成了损伤，维护保养，除了数控开料机检查、调整、紧固以外，重要的工作就是润滑。下面介绍一下数控开料机润滑保养中的注意事项：

数控开料机润滑并不是这么简单，它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是润滑之中的一环而已。4KW的AC伺服马达分配驱动器，需消耗一单位设备本钱，以5KW的AC伺服马达分配驱动器有必要消耗15单位本钱，但是若选用0。数控开料机的润滑，其实从它的设计阶段就开始了，并且贯穿于整个设备使用寿命始终。

把润滑油加到数控开料机两个摩擦表面之间，目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接触，从而减少磨损。但是，考虑到加润滑油的某些副作用，就必须严格控制加油量，转速高的加油量还应少些。

不同的数控开料机，选择的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏数控开料机润滑环境，使机器受到磨损，造成经济损失。

板式家具数控开料机的操作细节

为了保证数控开料机操作者的人身安全，推动开料工业不断更好的发展，***人员制定了一些数控开料机的操作规程，保证了生产的安全性以及生产的正常运行。

首先，操作者必须要对数控开料机非常熟悉，不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范还有使用的时候必须遵守的安全守则，都必须做到了熟于心，以免在使用时发生意外。四工序开料机，四工序开料机是四个主轴来回切换，这个四工序属于开料机机型中新颖的机型，但是如果是针对于全屋定制还是选择双工序加排钻包的机型比较合适，效率快，加工工艺好。另外在正式进行操作之前，一般都要求操作者进行考试，只有考试合格的方可进行数控开料机的操作。

其次，在正式开始工作之前，必须要对数控开料机进行的检查，要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅，检查开料机的各个按钮是否正常，另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。数控开料机购买注意事项随着木工行业市场的持续繁荣，许多木工企业都在不断的更新生产设备，来减少人工、提高生产效率，数控开料机成为了较好设备。当这些都已经检查没有任何问题方可进行正常开机运行。

后，在数控开料机运行时，操作者必须要注意自己的身体健康安全，不管是上料还是下料时，都必须严格遵守安全要求，以免意外的发生。