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安泰明佳数控木工车床

客户在选购数控木工车床的时候存在很多拿不定主意的时候，比如说是购买皮带轮调速的数控木工车床还是购买无极调速的数控木工车床。下面小编分析一下皮带轮调速和无极调速的优缺点数控木工车床皮带轮调速的优点：1.工作时传动平稳无噪声、能缓冲、吸振。关于用户操作数控木工车床稳定性问题以及解决方法数控木工车床可以实现多种工件的加工,对于木工车床来说，振动大就是已经失去了加工的稳定性，稳定性不好了，产品表面粗糙，车削的纹路不在平稳，质量瞬间会下降好几个层次，严重影响公司的生意和声誉。2.造价低廉、不需要润滑、易维护等特点。3.工作中如遇到过载，皮带将会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。

单轴双刀数控木工车床是根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯研发设计，特别适合中小企业加工使用。安泰木工车床一种情况，滑擦方向始终与刃口垂直，并保持固定的刃磨角度。解决填补仿形，背刀和手工车床的不足，以其高灵活性，可靠性和稳定性赢得了广大用户的一致好评，投入市场以来，经过广大用户的实践检验以能完全取代背刀和仿形车床，用户已经准备在本公司内大量装备数控木工车床，实现产品的统一化，多样化，灵活化。

如何利用数控木工车床提高工作效率

　　确定零件的加工方式的原则，是要按照零件的加工要求来确定的，比如说对于零件的加工精度和表面的粗糙度的要求，这样一来效率更高，也能够尽量的让加工的线路是可以做到更短的，这样一来在加工的时候，就能够减少程序段，还可以减少刀具空程走到的时间，数值的设计和计算也是更加简单的，关于路线的技工还要考虑工件的加工余量以及机床和刀具的刚度等等，保证一次走刀就能够完成，避免出现多次重复走刀这种浪费时间还加重了磨损的情况，可以有效地缩短时间。在这个过程中．不仅公考虑产量，提高劳动生产率，更重要的是要看视加工质量，这样，才能保产品的质量，提高产品的可靠性，减少返修工作，从而获得优良、高产、低耗和令的效果。

　　数控全自动车床在使用的时候，要选择合适的刀具，这样一来就能够提高车床的切削效率，刀具的使用，先要考虑到的就是机床的加工能力，还有工序内容，工件材料等等的因素，在数控车床安装和使用的时候，刀具的选择上面，要保证是高硬度和高耐磨的，只有这样才能够让刀具的工艺性变得更好，刀具的尺寸掌握也要准确。因为刀架、主轴箱支点在下面，车削加工点离支点越远稳定性越不好。

数控木工车床价格到底贵不贵？数控木工车床价格介绍

       车铣雕（圆雕）多功能数控木工车床

　　此款设备具有雕刻拉槽多功能主轴及控制部分，精度步进电机驱动，保加工尺寸的准确。高频淬火研磨进口直线方轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。安泰明佳数控木工车床随着木材尤其是珍贵木材资源的减少，家具上越来越多使用贴薄木或贴纸等压贴工艺，作为压贴工序重要设备的热压机在家具制造中常用于贴面和压制成型零件，其生产能力和技术性能制约着企业的生产规模和产品质量的优劣。确保加工精度。变频调速，主轴自动运行，加工自动化程度高。CNC315K多功能数控木工车床大加工尺寸为直径300mm长度1500mm，这一款这个为53800元。

　　车铣雕（圆雕+平雕）多功能数控木工车床

　　此款设备具有雕刻拉槽多功能主轴及控制部分和平雕模组及控制部分；精度步进电机驱动，保加工尺寸的准确。高频淬火研磨进口直线方轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。确保加工精度。安泰木工车床推刀的方向很好和标记线一致，每次确定角度时，先将刀具的姿势调整到与切换前接近，然后用直尺测量标记点高度，达到前面的计算值后，才开始推刀。变频调速，主轴自动运行，加工自动化程度高。使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作稳定，安装调试简单。采用***数控语言G代码、支持多种软件、支技术功能扩展。CNC315K多功能数控木工车床大加工尺寸为直径300mm长度1500mm，这一款这个为56800元。

　　大批量的自动化生产广泛采用自动机床、组合机床和***机床以及***自动生产线，实行多刀、多工位多面同时加工，以达到和高自动化。床身：铸造成型，结构稳定，高频淬火研磨进口直线方轨，震动小，可以保证加工。但这些都属于刚性自动化，在面对小批量生产时并不是适用，因为小批量生产需要经常变化产品的种类，这就要求生产线具有柔性。而从某种程度上说，数控机床的出现正是很地满足了这一要求。

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数控木工车床的五大优势

　　1、对加工对象的适应性强。家具行业使用的贴面热压机，幅面基本上适应于人造板的规格尺寸(1220×2440mm)，板面压力通常为02~0。由于在数控木工车床上改变加工零件时，只需要重新编制程序就能实现新零件的加工，它不同于传统的木工车床，不需要制造、更换许多的工具、夹具和量具，更不需要重新调整车床。因此，数控木工车床可以快速地从加工一种零件转变为加工另外一种零件，这就为单件、小批量以及试制新产品提供了极大的便利，不仅缩短了生产准备周期，而且节约了大量工具的费用。

　　2、加工精度高，具有稳定的加工质量表面加工质量比普通木工车床好，后继打磨工作量大大减少，可提高工作效率。

　　3、良好的经济效益。使用数控木工车床加工零件时，分摊在每一个零件上的设备费用是比较昂贵的，但在单件、小批量的生产情况下，可以节约工艺装备费用，辅助生产工时，生产管理费用及降低废品率等，因此能够获得良好的经济效益。

　　4、自动化程度高。1、切削负荷造成工艺系统变形所导致的误差：包括机床、刀具、工件和夹具变形所导致的误差。数控木工车床对零件的加工是按照事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作面板、装卸零件、关键工序的中间测量以及观察木工车床的运动外，其他的车床动作直至加工完毕，都是自动连续完成的，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均大为减小，劳动条件也得到相应的改善。

　　5、有利于生产管理的现代化。用数控木工车床加工零件，能准确地计算加工工时，并有效地简化了检验与工装夹具，半成品的管理工作，这些特点都有利于使生产管理现代化。

　　以上就是数控木工车床的特点，有需求的用户可以根据自己的实际情况选择合适的木工车床厂家购买。