全自动数控木工车床厂家***“本信息长期有效”

家具厂使用数控木工车床的注意条件

　　数控木工车床加工的材料为木材，木材具有不均匀性和各向异性，所以，木材在不同的方向上有不同的性质和材质，家具厂面对加工的实木桌椅腿在数控木工车床进行加工的时候需要注意什么条件呢？

　　这些条件包括三种速度、进出量和下刀的深浅。但数控木工车床进行工作时，速度会使刀的温度慢慢的上升，会给刀带来或多或少物理机械的磨损；若进出量太大的话，会间接的影响刀具使其磨损慢慢增大，但是相对于速度来说，它的影响还是算比较小的；下刀的深浅，对刀的影响是比较小，但是选择的材料会对它的影响比较大，所以来说，我们要掌握好这些的因素，以免造成更多的损害，其次要根据自己的需要选择不同的数控木工车。在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，CNC车床的功能，零件数控车床加工内容的多少，安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。

数控木工车床特点

　数控木工车床性能出色，根据调查基本上可以做到“人停车不停，一天三班倒”。但前提是必须按照说明书进行及时维护保养。可以根据自己的实际生产情况和实际应用范围去和厂家联系沟通后，选择一款合适的就好，那么根据不同的情况木工车床分别多少钱一台的呢。而且对于粗车刀加工吃刀量可以达到3个左右，传动系统的优化设计极大的降低了机床的故障率，而特殊处理过的齿轮系统可以将更多的阻尼扭矩转移到各个轴，使轴部受力，进而保护了齿部。

　　我国的木工机械发展已经有了很大提高，其实现在大家对数控木工车床的一些疑问都证明了木工机械的不断发展，希望以上的介绍能解决大家的这些疑问。

数控木工车床的五大优势

　　1、对加工对象的适应性强。由于在数控木工车床上改变加工零件时，只需要重新编制程序就能实现新零件的加工，它不同于传统的木工车床，不需要制造、更换许多的工具、夹具和量具，更不需要重新调整车床。冷压机工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作，如撤离加工部件后，空置压机必须使平板下放至下方平台上。因此，数控木工车床可以快速地从加工一种零件转变为加工另外一种零件，这就为单件、小批量以及试制新产品提供了极大的便利，不仅缩短了生产准备周期，而且节约了大量工具的费用。

　　2、加工精度高，具有稳定的加工质量表面加工质量比普通木工车床好，后继打磨工作量大大减少，可提高工作效率。

　　3、良好的经济效益。使用数控木工车床加工零件时，分摊在每一个零件上的设备费用是比较昂贵的，但在单件、小批量的生产情况下，可以节约工艺装备费用，辅助生产工时，生产管理费用及降低废品率等，因此能够获得良好的经济效益。

　　4、自动化程度高。一般来说，热压机主要根据压机的功能性、可靠性和服务和价格来进行评定和选择。数控木工车床对零件的加工是按照事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作面板、装卸零件、关键工序的中间测量以及观察木工车床的运动外，其他的车床动作直至加工完毕，都是自动连续完成的，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均大为减小，劳动条件也得到相应的改善。

　　5、有利于生产管理的现代化。用数控木工车床加工零件，能准确地计算加工工时，并有效地简化了检验与工装夹具，半成品的管理工作，这些特点都有利于使生产管理现代化。

　　以上就是数控木工车床的特点，有需求的用户可以根据自己的实际情况选择合适的木工车床厂家购买。

如何提高木工车床加工效率，在操作木工车床应注意的七大事项

　　现在生活中木制品逐渐增多，实木家具的需求量增多并带动了木材加工设备的发展，现在实木家具厂以及木材市场上，木工车床、木工铣床等木工设备的应用已经很广泛了。这些设备在使用的时候，操作者一定要遵守一定的操作规程，保障生产的正常进行，才能提高设备的加工效率。小编将木工车床震动大的原因和解决方法，简单的整理了一下,请大家了解一下。那么工作人员在操作数控木工车床加工时应该注意到哪些事项呢？

　　操作数控木工车床的七大注意事项

　　1、我们在操作机械设备的时候，先要查看一下机械设备的各个装置及工件是否都正常。我们应该把工件卡紧并用顶针顶紧，然后用双手去转动试运转，确认情况一切正常后，才可以开车。我们还要根据工件木质的软硬，来选择合适的进刀料量和调整转速。

　　2、合理选择刀具：粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

　　3、合理选择夹具：尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用***夹具；零件定位基准重合，以减少定位误差。夹具安装要点：液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是*拉杆实现的，液压卡盘夹紧要点如下：用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。这样，对于要求工作行程长的工艺，以及安装模具、预压、分次装料或发生故障进行排除等，都十分方便。