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发布时间：2020-08-18 06:14:00 作者：安泰明佳数控
【木工车床加工】使用木工车床如何加工圆木螺纹
木工车床的使用是现在大家比较常见的设备。是现在车间必备的一种设备。但是木工车床如此被广泛使用，大家是否真正了解木工车床的一些信息呢？大家是否了解木工车床的加工普通螺旋的过程呢？下面就给大家介绍一下：
木工车床加工普通螺纹的过程详解
木工车床设备上，可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：也就是主轴每转一转，刀具应均匀地移动一个导程的距离。
数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面：
1、螺纹加工前工件直径：考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径D/d－0.1P，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
2、螺纹加工进刀量
螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀终进刀位置。
螺纹小径为：大径－２倍牙高；牙高=0.54P（P为螺距）
螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。
数控木工车床对刀要点
我们为了加工更方便，需要设置一个安全位置，刀需要退出一个安全距离，以免加工时损坏到刀具，这个安全距离是随意设置的，只要在限位开关之内任何位置都可以设置
X轴退刀 Y轴退刀 点 设安全 点 确定
整个对刀过程就完成了，如果检验一下自己对刀是否正确，按一下<回起>，刀台会自动回到设定的起点位置 ，这就说明你测量和输入的数字是正确的
如果不对，就重复一遍刚才的步骤
如果对了，就按回安全，刀台回到安全点
重新读图，确保其他参数已修改正确，直接点运行加工即可。
编程时直径指的是对角线直径，程序里是多少，对刀时就必须用多少
车一小段时，一定要先走长度，后动直径，因为***直径，可能会碰坏刀具
靠近木料后，一***慢，是要刀慢慢切进木料，防止速度过快伤害刀具
车完一小段时，按车主轴停止，不要去动其他按键
输入尺寸时，一定要注意小数点的位置 ，双刀模式不过是多测一个Z轴
设安全点时，一定要先退X再退Y,防止碰坏刀具
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