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双工序数控开料和双头数控开料机区别

   许多预备购买数控开料机的客户，无法辨明双工序数控开料与双头数控开料机，也不知道他们直接有何差异，还有不少客户认为是同一机器，这两种机器差别很大，请一定要辨明，避免买错机器，造成不必要的损失。

   双工序数控开料机，是指可以装置两把不同的刀具，两个机头可以主动换刀，需求用到哪把刀雕琢，哪个机头机下来进行雕琢，另一个主动上升。二，雕刻过程中，切记带着手套去清理雕刻碎屑，或者触摸雕刻主轴，高速运行的主轴，很容易将手套和手一起卷进去，带来安全隐患。两个机头无法一起作业，他的优点是可以主动换刀，省去了人工换刀的费事，减少了差错，提升了功率，所以做出来的木匠产品作用好、层次高。

   双头数控开料机，也叫一拖二雕琢机，仅仅指在一个龙门上装置了两个机头，这两个机头是一致操控的，装置相同的刀具，走相同的途径，就是雕琢一次可以出两块板，他的优点是，功率高，一次两块。数控开料机刀具选择方法如下：1、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。可是假如遇到换刀的时分需求人工进行换刀，合适造型少，换刀少，大批量产品的客户。这两种雕琢机功用不同，作用不同、功率不同、层次不同、价格也相差不少，所以广大客户在购买数控开料机的时分一定要认清这两种机器的差异，以防买错机器。

数控开料机精度分配

   同步带都有必定张紧力，运用时间长了，或多或少会导致精度下降，而数控开料机关于机器的精度要求比较严格。因而各种配件都要合理分配才可以。下面，就给大家简单介绍一下如何合理分配数控开料机精度。

   1、数控开料机工作一般是重负荷：其特征在于将负载移动所需的扭矩往往远超过伺服马达自身的扭矩容量。而透过减速机来做伺服马达输出扭矩的进步，便可有用处理这个问题。

   2、进步扭矩：输出扭矩进步的方法，可能选用直接增大伺服马达的输出扭矩方法，但这种方法不光有必要运用贵重大功率的伺服电机，马达还要有更健壮的结构，扭矩的增大正比于操控电流的增大，此刻选用比较大的驱动器，功率电子组件和相关机电设备标准的增大，又会使操控系统的本钱大幅添加。但是往往就是这件小事，导致控制信号传输给电机错误信号，让机器发生跑刀、时深时浅、误差大。

   3、添加运用功率：理论上，进步伺服马达的功率也是输出扭矩进步的方法，可藉由添加伺服马达两倍的速度来使得伺服系统的功率密度进步两倍，并且不需要添加驱动器等操控系统组件的标准，也就是不需要添加额定的本钱。一、知道自己所需要的什么类型的数控开料机，想加工什么产品，需要多大的产能，投资预算，数控开料机分为四工序开料机、双主轴加排钻开料机、自动上下料加工中心、数控六面钻等，不同类型的搭配方案，直接关系到后期的产能和发展。而这就需透过行星减速机的分配来到达进步扭矩的目的了。所以说，高功率伺服马达的开展是有必要分配使用减速机，而非将其省掉不必。

四工序开料机跟三工序开料机的区别

       三工序开料机，是现在板式家具厂选择比较少的一款机型，是一款经济实惠款的设备，一个主轴开料，一个主轴开槽，一个主轴打孔，这个主要是打孔需要用刀铣孔，效率赶不上双工序加排钻的效率快。

       四工序开料机，四工序开料机是四个主轴来回切换，这个四工序属于开料机机型中新颖的机型，但是如果是针对于全屋定制还是选择双工序加排钻包的机型比较合适，效率快，加工工艺好。

       四工序开料机没有三工序开料机性价高，因为很多小厂家的三工序开料机都是按照三工序雕刻机工艺来做的，双工序加工排钻开料机成本太高，小厂家一般客户不愿意买，他们只好推四工序开料机，真正的四工序开料机应该和双主轴加排钻的机器价位差不多，小厂家不好卖，就在三工序雕刻机的基础上加一个主轴，当四工序开料机卖，这样很多客户都容易接受，当客户接受四工序开料机的时候就已经中了哪些小厂家的圈套。2、数控开料机锯片有必要轻拿轻放以免不小心掉地上磕碰发生凹凸、坑洼，使数控开料机锯片表面不够润滑，添加冲突力进而添加对机器的损耗和对锯片的损耗。这些小厂家知道大厂家品牌的厂家四工序的价格高，客户都接受不了价格，只能买他们的四工序，买了以后到用的时候其实就和三工序雕刻的产量差不多，精度达不到要求，产量每天也不多，只好在考虑投资上设备。