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数控开料机开出的板材崩边原因

　　大家在使用数控开料机加工板材的时候经常会遇到一种问题--加工出来的板材崩边。那么这个问题到底是什么原因造成的呢！下面我们就一起来了解一下吧！

　　一、板材材质：

　　在开料中产用的板材有密度板和刨花板。这两种板材硬度比较高，但是由于成本低和易加工等原因被广泛应用板式家具生产当中。但是这两种板材拥有同一个缺点，那就是这两种板材都是压制而成，意思就是它们并不是一个总体，粘结力度不强的话，开料的时候就容易崩边。1、添加设备运用寿命：行星减速机还可有用处理马达低速操控特性的衰减。

　　解决办法：

　　板材的选择可能使我们无法改变的，但是我们可以选择好的数控开料机，崩边的状况主要出现在推台锯和质量差的开料机中。

　　二、数控开料机开料是用刀具开料的，刀具的尖利度直接就影响到开料外表的粗糙程度。假如刀具的尖利程度不强，那么开出来的板材就会呈现崩边，在刀具状况欠好的情况下不建议开料速度过快。

　　解决方法：

　　尽量挑选质量好的刀具，一旦在加工进程中呈现崩边现象发作，就要立马停止工作替换刀具。

四工序开料机跟三工序开料机的区别

       三工序开料机，是现在板式家具厂选择比较少的一款机型，是一款经济实惠款的设备，一个主轴开料，一个主轴开槽，一个主轴打孔，这个主要是打孔需要用刀铣孔，效率赶不上双工序加排钻的效率快。

       四工序开料机，四工序开料机是四个主轴来回切换，这个四工序属于开料机机型中新颖的机型，但是如果是针对于全屋定制还是选择双工序加排钻包的机型比较合适，效率快，加工工艺好。

       四工序开料机没有三工序开料机性价高，因为很多小厂家的三工序开料机都是按照三工序雕刻机工艺来做的，双工序加工排钻开料机成本太高，小厂家一般客户不愿意买，他们只好推四工序开料机，真正的四工序开料机应该和双主轴加排钻的机器价位差不多，小厂家不好卖，就在三工序雕刻机的基础上加一个主轴，当四工序开料机卖，这样很多客户都容易接受，当客户接受四工序开料机的时候就已经中了哪些小厂家的圈套。这些小厂家知道大厂家品牌的厂家四工序的价格高，客户都接受不了价格，只能买他们的四工序，买了以后到用的时候其实就和三工序雕刻的产量差不多，精度达不到要求，产量每天也不多，只好在考虑投资上设备。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏。

数控开料机使板式家具加工厂提高生产效率

当前全屋定制家具的市场需求不断提升，大部分板式家具加工厂都在考虑更换或者增加新的定制家具生产线，来减少人工、提高生产效率，数控开料机已逐步取代传统开料锯。假如刀具的尖利程度不强，那么开出来的板材就会呈现崩边，在刀具状况欠好的情况下不建议开料速度过快。数控开料机具有开槽、打孔、造型于一身，并且可以辅助上下料平台实现生产自动化，可以说数控开料机质量的好坏直接影响到一个板式家具厂的根本：

1.开料机精度达不到要求，柜子组装起来就歪歪扭扭不美观，这样的产品卖出去等于是在砸自己的品牌;工人安装起来也麻烦，造成安装费用的增加

2.开料机加工效率，同样加工50张板，品质高的设备8小时内就可加工完成;反之效率低下的加班才能完成，人工成本、运营成本就高了

3.品质高的数控开料机，设备运行平稳，不断刀、无崩边，日常耗材费用低

4.任何厂家的设备都是存在一定故障率的，品质高的开料机厂家故障率是极低的，就算出现问题厂家售后服务及时也不会影响生产;反之设备三天两头出现问题，不仅耽误生产还闹心。

数控开料机注意事项

首先，普通开料机尽管也能用于切割加工，但其机床构造和电气配件等，决定其不能用于高强度的开料加工，时间长了就会机床变形，精度越来越差，是很现实的问题；

其次，普通开料机和数控开料机的控制系统不同，开料机的控制系统更加简单，导入加工路径即可运行加工，甚至使用手柄即可操作；而数控开料机控制系统更加智能化，可以匹配多用设计软件；板式家具全屋定制生产线中数控开料机是从传统的雕刻机需求而升级改变成的，机器优点：加工的时候柔性高，比较契合当前产品多样化的消费趋势，而且能够实现供给和改革。设备更是采用单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、四工序、圆盘自动换刀主轴等配置，多模块的配置使加工效率更高；既提高了板材利用率，又能控制设备自动上料、开料、下料，操作更简单，这些是开料机无法比拟的。

其三，数控开料机床身由机械工程师设计，厚壁方钢确保床身稳定，丝杠传动系统确保加工精度，双层吸附台面，确保不变形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木条。

其四，除尘系统更加智能化，可以根据加工工艺，设备自动进行吸尘调控。

开料机更是将智能化生产水平更大的提高，这也造就了数控开料机的日益普及。它使生产企业不再依赖工人，可以更好的提升管理，而数控开料机使家具生产更加的简单化。