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数控开料机安全操作规程

       数控开料机的雕刻性能和雕刻速度逐渐被客户认知和了解，使用率也越来越高，遍及到各个行业和领域。三、查看数控开料机的电机，电机比较基本的就是步进电机，再稍微好一些的是国产伺服电机，如果想要配置更高的话可以选择进口伺服电机。但设备的快速普及，也有一个瓶颈制约着，那就是数控开料机操作人员缺失，很多厂家的操作员都是简单的了解一下就上岗操作，这样很容易留下安全隐患。今天我们就给大家介绍一下数控开料机安全操作规程。

   一，在木工开料机运行过程中，不可随意操作，如果出现故障，一定要先切断电源，然后进行检修，避免高速运行的开料机对操作人员造成伤害。

   二，雕刻过程中，切记带着手套去清理雕刻碎屑，或者触摸雕刻主轴，高速运行的主轴，很容易将手套和手一起卷进去，带来安全隐患。

   三，使用木工开料机雕刻加工时，装卸雕刻板材，一定要先卸载雕刻刀具，避免锋利的刀具对操作人员造成伤害。

数控开料机

   四，切记不要乱动配电柜里面电器、电路等，以免触电或了线路造成不必要的故障灯，配电柜和控制系统出现问题，应及时找厂家进行解决。

   五，开料机操作看似简单，但里面也有很多需要注意的操作要求和规范，一定要经过严格的培训和考核，才能上岗。

   数控开料机操作要严格按照要求去操作使用，否则很容易引发不必要的故障；而严格按照顺序去操作，也可更好的提高加工效率和质量。

四工序开料机为何很受欢迎？

       四工序数控开料机是一款经济型的板式家具开料机设备，机器结构是由四个主轴组成，气动切换，自开料机出现后，以精度高，速度快，操作便捷受到很多家具厂的青睐。为什么四工序开料机如此流行，成为开料机绕不过的话题？

       一、四工序开料机有四个主轴，每个主轴安装不同型号的刀头，如果做柜体，那么就用一个主轴开料，一个主轴拉槽，两个主轴的打垂直孔位。四个主轴可以在工作中快速切换，完成系统的本次任务中指令。

       二、柜体柜门两用，对于中小型橱柜、衣柜加工厂来说，本身产量不高，对于设备的加工效率没有太高要求，但是希望能一机两用，既可以做门板又可以做柜体，这样既能提高设备利用率，又能避免花很高的价格买设备的风险，而且自己加工门板的好处是可以自己控制加工质量和加工时间。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏。

       三、四工序数控开料机相对于双工序排钻开料机与加工中心排钻开料中心来说，价格较低，对于预算不高的橱柜、衣柜厂，能花很少的钱，就可以达到不错的加工效果，操作简单。

       四、相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也可以完成开料打孔的功能，不耽误加工生产。

       综合来讲，选择哪款开料机，还是要根据自己生产的情况，建议购买设备到工厂实地考察，要选择合适自己的方案和设备。

板式家具开料机生产线设备包括哪些

木工整套板式家具生产线包括数控开料机（板式家具开料机）、红外线数控侧孔机、全自动封边机、全自动覆膜机等等。

（1）功能完善，自动贴码，自动上料，打垂直孔，划槽，自动下料，一步完成。

（2）省时、省人工、省材料，取缔传统CAD绘图员、拆单师傅、开料师傅，输入尺寸设计拆单只需8分钟。自动优化排版，提高材料利用率。

（3）高质量，自动设计，自动排版，自动贴码，自动加载程序，无人工介入，将错误率降到极限，保证订单质量。

（4）软件可根据客户需求免费优化升级，软件的利用率达到100%

通过自动检测完成自动打侧孔功能。加工、准确度高，保证橱柜组装精度。

（1）涂胶压紧：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。

（2）前后齐头：通过精密的直线导轨运动，采用高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。

（3）粗修、精修：均采用高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的。PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。

（4）刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。

（5）抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。

板式家具数控开料机对封边工序的一些建议

板式家具生产线包括板式家具数控开料机、全自动封边机、红外线数控侧孔机、全自动真空覆膜机等等。这几天，数控开料机小编详细介绍了板式家具封边工艺相关产品的介绍。今天咱们总结一下板式家具封边时应该注意哪些事项。

对于封边工序，要想提高生产效率和确保工时定额的实施，企业应在以下几个方面进行改进和加强：

1、加强设备的调试和开发工作，保证设备的稳定性和性。对于服役期较长的、再调试很困难的、又严重影响封边质量的设备，应尽快更换；

2、规范工件摆放、标注，减少搬运距离和搬运次数以及封错的几率；

3、把好板材、封边条和胶粘剂的质量关，尽量减少材料对质量和效率的影响；

4、应用成组技术，对待加工零部件进行合并同类项，增强批量意识，减少频繁调机，提高质量和效率。

5、应改进一些设施，数控开料机小编建议在封边机的入口和出口处制作一个简易平台，使装机轻松容易，同时也使装卸省力、省时，不至于稍不留神，板块就会因接板不及时而掉落。